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電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)操作步驟

更新時(shí)間:2025-08-30      點(diǎn)擊次數(shù):34

電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)操作步驟


電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)操作步驟需遵循A全規(guī)范、設(shè)備特性(恒應(yīng)力閉環(huán)控制)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如混凝土、石材、磚塊等材料的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)) ,核心邏輯是 “準(zhǔn)備→安裝→設(shè)置→啟動(dòng)→監(jiān)控→收尾",具體步驟如下,以常見的混凝土抗壓試驗(yàn)為例(其他材料可參考對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整參數(shù)):

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備:確保設(shè)備與試樣合規(guī)

1、設(shè)備狀態(tài)檢查

1.1檢查設(shè)備供電、液壓油(或伺服電機(jī)動(dòng)力源)是否正常:電源開關(guān)閉合,油位在油箱刻度線之間,無漏油 / 異響;若為電子伺服機(jī)型,確認(rèn)伺服電機(jī)接線牢固。1.2傳感器校準(zhǔn)確認(rèn):查看壓力傳感器、位移傳感器的校準(zhǔn)Y效期(通常每年 1 次),若過期需先校準(zhǔn),避免數(shù)據(jù)偏差。1.3軟件與電腦檢查:?jiǎn)?dòng)控制電腦,打開試驗(yàn)機(jī)Z用軟件(如廠家配套的 “恒應(yīng)力試驗(yàn)系統(tǒng)"),確認(rèn)軟件與設(shè)備通訊正常(無 “通訊失敗" 提示),數(shù)據(jù)采集模塊正常加載。


2、試樣準(zhǔn)備與檢查

2.1按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制備試樣:如混凝土試塊需符合《GB/T 50081-2019 混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,尺寸通常為 150mm×150mm×150mm,表面平整、無裂縫、缺角。2.2試樣信息記錄:測(cè)量試樣實(shí)際尺寸(J確至 0.1mm,若尺寸偏差超過標(biāo)準(zhǔn),需在軟件中輸入實(shí)際尺寸用于計(jì)算應(yīng)力),記錄試樣編號(hào)、成型日期、養(yǎng)護(hù)條件等。



二、試樣安裝:保證受力均勻

1、設(shè)備復(fù)位

1.1在軟件中點(diǎn)擊 “橫梁復(fù)位" 或 “工作臺(tái)上升 / 下降",將上壓頭(或下壓頭)調(diào)整至與試樣預(yù)留 1-2cm 的空間(避免安裝時(shí)碰撞)。1.2清理壓頭與工作臺(tái)接觸面:用干布擦拭上、下壓頭的承壓面,Q除殘留碎屑,防止試樣受力不均導(dǎo)致結(jié)果失真。


2、試樣定位與夾緊

2.1將試樣平穩(wěn)放置在工作臺(tái)中心(或根據(jù)軟件提示的 “定位線" 對(duì)齊),確保試樣軸線與設(shè)備受力軸線重合(關(guān)鍵!若偏移會(huì)導(dǎo)致 “偏心受壓",數(shù)據(jù)偏小)。2.2若試樣尺寸較小(如磚塊),可使用定位工裝(如導(dǎo)向環(huán))固定;部分設(shè)備支持 “自動(dòng)對(duì)中" 功能,可在軟件中開啟,設(shè)備會(huì)通過位移傳感器自動(dòng)調(diào)整試樣中心。2.3手動(dòng)或軟件控制 “工作臺(tái)緩慢上升",直至上壓頭輕觸試樣表面(此時(shí)壓力值接近 0),停止上升,完成安裝。



三、軟件參數(shù)設(shè)置:匹配恒應(yīng)力試驗(yàn)要求

1、新建試驗(yàn)任務(wù)

在軟件中點(diǎn)擊 “新建試驗(yàn)",選擇試驗(yàn)類型(如 “混凝土抗壓"“石材抗壓"),輸入試樣信息:編號(hào)、尺寸(長(zhǎng) × 寬 × 高)、材料類型、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(軟件會(huì)自動(dòng)關(guān)聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)推薦的 “恒應(yīng)力速率")。


2、核心參數(shù)設(shè)置(恒應(yīng)力關(guān)鍵)

2.1恒應(yīng)力速率:根據(jù)材料標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,如混凝土通常為 “0.5-1.0MPa/s"(GB/T 50081 要求),石材為 “1.0-2.0MPa/s";若用戶有T殊要求,可手動(dòng)輸入速率值(需在軟件允許范圍內(nèi))。2.2終止條件:設(shè)置試驗(yàn)停止規(guī)則,通常為 “壓力下降至峰值的 80%"(試樣破壞后)或 “位移達(dá)到設(shè)定值"(防止試樣崩裂后設(shè)備繼續(xù)加壓)。2.3數(shù)據(jù)采集頻率:默認(rèn)通常為 10-50Hz(越高數(shù)據(jù)越精細(xì),一般無需調(diào)整),軟件會(huì)自動(dòng)采集壓力、應(yīng)力、位移、時(shí)間等數(shù)據(jù)。


3、參數(shù)確認(rèn)

核對(duì)所有參數(shù)(尤其是試樣尺寸、恒應(yīng)力速率),確認(rèn)無誤后點(diǎn)擊 “保存任務(wù)",進(jìn)入試驗(yàn)待機(jī)狀態(tài)。



四、試驗(yàn)啟動(dòng)與實(shí)時(shí)監(jiān)控:確B過程穩(wěn)定

1、A全確認(rèn)與啟動(dòng)

1.1檢查設(shè)備周圍環(huán)境:Q除工作臺(tái)周圍障礙物,操作人員站在A全防護(hù)門(或防護(hù)欄)外(部分設(shè)備配備紅外防護(hù),觸發(fā)后自動(dòng)停機(jī))。1.2點(diǎn)擊軟件 “開始試驗(yàn)",設(shè)備進(jìn)入恒應(yīng)力閉環(huán)控制模式:伺服系統(tǒng)會(huì)根據(jù)壓力傳感器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),自動(dòng)調(diào)節(jié)液壓閥(或伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速),確保應(yīng)力以設(shè)定速率勻速上升(屏幕實(shí)時(shí)顯示 “應(yīng)力 - 時(shí)間曲線",曲線應(yīng)呈直線,無明顯波動(dòng))。


2、實(shí)時(shí)監(jiān)控與異常處理

2.1試驗(yàn)過程中觀察:① 試樣是否均勻變形(無明顯側(cè)彎、偏移);② 軟件數(shù)據(jù)是否正常(壓力、應(yīng)力數(shù)值連續(xù)上升,無跳變)。2.2若出現(xiàn)異常(如應(yīng)力突然下降、設(shè)備異響),立即點(diǎn)擊軟件 “緊急停止" 或按下設(shè)備硬件急停按鈕,排查原因(如試樣偏心、傳感器故障)后重新試驗(yàn)。



五、試驗(yàn)結(jié)束與數(shù)據(jù)處理:生成報(bào)告

1、試驗(yàn)自動(dòng)終止

當(dāng)試樣達(dá)到破壞(壓力下降至峰值 80%),設(shè)備自動(dòng)停止加壓,工作臺(tái)緩慢下降(軟件可設(shè)置 “自動(dòng)復(fù)位"),此時(shí)屏幕顯示 “試驗(yàn)完成"。


2、數(shù)據(jù)計(jì)算與分析

2.1軟件自動(dòng)計(jì)算結(jié)果:根據(jù) “峰值壓力" 和 “試樣受力面積",計(jì)算出抗壓強(qiáng)度(應(yīng)力 = 壓力 / 面積),同時(shí)生成 “應(yīng)力 - 時(shí)間曲線"“壓力 - 位移曲線"。2.2結(jié)果審核:查看數(shù)據(jù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求(如混凝土強(qiáng)度是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)),若存在異常值(如因偏心導(dǎo)致強(qiáng)度偏低),需標(biāo)注原因并重新試驗(yàn)。


3、報(bào)告生成與保存

點(diǎn)擊軟件 “生成報(bào)告",選擇報(bào)告模板(含試樣信息、試驗(yàn)參數(shù)、曲線、結(jié)果、操作人員等),可導(dǎo)出為 PDF 或 Excel 格式,保存至指定路徑(建議按 “日期 + 試樣類型" 分類存儲(chǔ),便于追溯)。



六、試驗(yàn)后收尾:設(shè)備維護(hù)與環(huán)境清理

1、設(shè)備復(fù)位與維護(hù)

1.1清理試樣殘?jiān)簩⑵茐暮蟮脑嚇铀槠瑥墓ぷ髋_(tái)移除,用毛刷清理壓頭和工作臺(tái),避免碎屑進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部(尤其是液壓機(jī)型,防止堵塞油路)。1.2設(shè)備關(guān)機(jī):先關(guān)閉試驗(yàn)軟件,再關(guān)閉電腦,Z后斷開設(shè)備總電源;若長(zhǎng)期不用,需定期(如每月)開機(jī)空載運(yùn)行 10 分鐘,保持液壓系統(tǒng)潤(rùn)滑。


2、記錄歸檔

將試驗(yàn)報(bào)告打印存檔(實(shí)驗(yàn)室需紙質(zhì)記錄),同時(shí)更新 “設(shè)備使用日志",記錄試驗(yàn)日期、試樣數(shù)量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(是否正常)。



七、關(guān)鍵A全注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁用手觸碰試樣或壓頭,防止試樣崩裂飛濺傷人。

2、嚴(yán)禁超過設(shè)備額定壓力(如 2000kN 機(jī)型,試驗(yàn)壓力不可超過 2000kN),避免傳感器或結(jié)構(gòu)件損壞。

3、若設(shè)備出現(xiàn) “壓力失控"“通訊中斷" 等故障,B須先按下急停按鈕,聯(lián)系專業(yè)人員維修,不可自行拆解。



八、總結(jié)

遵循以上步驟,可確保電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確、操作A全,符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。要想了解更多產(chǎn)品組成部分,可隨時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司工作人員。

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