拼接螺栓連接副抗拉荷載夾具詳細介紹

一、產(chǎn)品簡介

拼接螺栓連接副抗拉荷載夾具是用于測試螺栓連接副抗拉強度的關(guān)鍵設備，其設計和使用需嚴格遵循相關(guān)國家標準及工程規(guī)范。相關(guān)符合標準：GB/T 31439.1-2015《波形梁鋼護欄 第 1 部分：兩波形梁鋼護欄》、GB/T 228.1-2021《金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分：室溫試驗方法》、GB/T 1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》。

二、主要組成部分

1、主體結(jié)構(gòu)

1.1上橫梁與下橫梁：采用工字鋼（如 I22a）制作，長度 240cm，間距 2m，橫跨拼接縫并通過螺桿連接。1.2螺桿與螺栓連接組件：（1）螺桿對稱分布于拼接縫兩側(cè)，直徑根據(jù)螺栓規(guī)格設計（如 M16 對應 φ20mm 螺桿）。（2）組件包括外拉絲杠、蝴蝶扣和直螺紋套筒，通過機械緊固實現(xiàn)上下橫梁的剛性連接。1.3防飛濺與防變形設計：螺桿穿過拼接縫部分套 PVC 管隔離，避免混凝土澆筑時粘連；木楔等支撐結(jié)構(gòu)用于分散荷載，防止局部變形。

2、抗滑移系數(shù)測試夾具

2.1U 形底座與絲杠傳動：采用 “U" 形底座固定試驗件，絲杠驅(qū)動移動板夾緊鋼板，電機控制夾持力，適用于抗滑移系數(shù)檢測。2.2對中裝置：通過等腰三角形結(jié)構(gòu)的中心塊和活動桿，確保試驗件軸線與拉力機中心重合，減少測試偏差。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、力學性能

1.1Z大夾持力：≥50kN（手動平推式）至 300kN（液壓楔形），適配不同強度等級螺栓。1.2荷載精度：測力系統(tǒng)誤差≤1%，引伸計精度符合 GB/T 228.1-2021 要求。

2、材料要求

2.1主體材料：工字鋼、螺桿等采用 Q345B 或 45# 鋼，熱處理后硬度 HRC 30-35，表面鍍鋅防腐。2.2J端環(huán)境材料：高溫場景可選用氮化硅陶瓷夾具（抗彎強度 600-1200MPa，耐溫＞1200℃）。

3、尺寸精度

3.1同軸度：夾具軸線與拉力機中心偏差≤0.1mm。3.2平行度：上下鉗口平行度公差≤0.02mm，避免試樣受力不均。

四、試驗操作步驟

1、試樣制備

1.1螺栓連接副按 GB/T 3632-2008《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》進行預拉力復驗。1.2試樣兩端粘貼加強片（如 3M VHB 膠帶），防止夾具處斷裂。

2、安裝與加載

2.1對中校準：通過激光對中或反光鏡確保夾具與試樣同軸，采用梯度加壓技術(shù)（初始壓力 80kN，每階段遞增 20%）避免滑移。2.2加載速率：3-5kN/s，直至試樣斷裂，記錄Z大荷載及破壞形式。

3、抗滑移系數(shù)測試

試驗件組裝后置于拉力機上，施加 10% 設計荷載預緊，隨后平穩(wěn)加載至滑移破壞，計算滑移荷載與預拉力比值。

五、維護與保養(yǎng)

1、定期校準

1.1頻率：高精度夾具每季度校準，普通夾具每年校準一次。1.2項目：（1）夾持力衰減測試（允許值＜5%）。（2）絲杠、導軌等運動部件的直線度和間隙檢測。

2、日常維護

2.1潤滑與清潔：絲杠、軸承等部件定期加注潤滑脂，避免銹蝕和卡滯。2.2磨損更換：F滑墊片磨損量＞0.5mm、鉗口劃痕深度＞0.1mm 時需及時更換。

六、總結(jié)

通過嚴格遵循國家標準、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計和采用先進材料，夾具可確保測試數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，為工程結(jié)構(gòu)的A全性提供科學依據(jù)。要想了解更多產(chǎn)品詳細內(nèi)容，可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。